fbpx

Frezarka do drewna. Jak jej używać i jak wybrać najlepszą?

Frezarka do drewna

Frezarka do drewna. Jak jej używać i jak wybrać najlepszą?

Frezarka do drewna to narzędzie do obróbki drewna, które powinno znajdować się w warsztacie każdego profesjonalisty. Jest to jednak też niezastąpione urządzenie, w które zainwestować może każdy, kto zajmuje się drewnem jedynie hobbystycznie. Dzięki frezowaniu można uzyskać ciekawe i fantazyjne kształty, ale też frezy czy żłobienia. Czy do domowego użytku należy kupować profesjonalny i drogi sprzęt? Jak wybrać model, a także jak używać frezarki w sposób bezpieczny? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w poniższym artykule.

Czym jest frezarka do drewna?

Frezarka do drewna to elektronarzędzie służące do pracy w drewnie. Głównym elementem do obróbki jest frez – część, która poruszając się, wycina wzory w drewnie lub zbiera nadmiar materiału, nadając mu w ten sposób pożądany kształt. Frez jest końcówką wymienną o różnych kształtach, co daje szerokie możliwości w pracy frezarką.

Jak wybrać frezarkę?

Na rynku można znaleźć co najmniej kilka rodzajów różnych frezarek. Wybór narzędzia jak zwykle w takich przypadkach jest uzależniony od tego, jakiego rodzaju prace będą nim wykonywane.

Można wyróżnić takie frezarki jak:

Główną różnicą pomiędzy wymienionymi narzędziami jest ich wszechstronność, ale także zaawansowanie użytkowania. Osobom początkującym zaleca się rozpoczęcie swojej przygody z pracą w drewnie od frezarki górnowrzecionowej z jednym wrzecionem. Są one dość łatwe w obsłudze. Pozwalają one między innymi na formowanie krzywizn i krawędzi, a także na frezowanie okręgów i powierzchni płaskich, są więc dość wszechstronne. Możliwość zakupienia modeli jednoręcznych mających małą wagę i rozmiary to niewątpliwy atut. Zwłaszcza dla kogoś, kto tylko amatorsko planuje "bawić się" w drewnie i nie chce zajmować dużej przestrzeni narzędziami.

Jeśli jednak planujesz większe i poważniejsze prace w drewnie, warto zaopatrzyć się w model stołowy, co pozwoli stworzyć wygodne i komfortowe stanowisko pracy i lepszą wydajność. Te modele występują jednak najczęściej w wersjach dolnowrzecionowych. Z tego powodu, że mają większą moc, wymagają już posiadania choćby niewielkiego doświadczenia, a także zachowania szczególnej ostrożności przy użytkowaniu.

Modele frezarek różnią się też dość znacząco swoją mocą. Osobom początkującym do niewielkich prac stolarskich zaleca się zakupienie narzędzia mającego nie więcej niż 1000 W. Pozwala to na dorywcze prace i oswojenie się ze sprzętem. Dla tych, którzy już potrafią posługiwać się takim sprzętem, lepszy będzie model mający 1500 W. Wytrawni specjaliści zaopatrzą się już w narzędzia mające 2000 W i więcej. Pozwalają one na zaawansowane prace stolarskie. Mają też większą wagę, a ta w połączeniu z dużą mocą może doskwierać osobom początkującym i przy nieuwadze skutkować wypadkiem.

Jak używać frezarki do drewna?

Skoro sprzęt już został wybrany, należy przystąpić do pracy. Wbrew pozorom nie jest to najbardziej skomplikowana rzecz na świecie, jednak wymaga uwagi, cierpliwości i dokładności. Z frezarką nie zrobisz nic "na szybko". Zbyt szybkie ruszy i pośpieszna praca, nie tylko sprawią, że frezy będą niskiej jakości, ale mogą też powodować wyrywanie sprzętu z rąk. Frezowanie nie jest więc pracą dla niecierpliwych. Takie osoby lepiej niech zlecą prace fachowcowi.

W trakcie frezowania niezwykle istotna jest płynność ruchów, bez zbędnych przerw, szarpnięć. Bardzo ważne jest, by na początku wyczuć narzędzie i wyrobić sobie odpowiednie tempo pracy. Zbyt szybkie przeciąganie spowoduje, że drewno będzie nieestetycznie poszarpane. Natomiast za wolne pociągnięcia przypalą drewno i pozostawią przebarwienia.

Kolejną istotną kwestią jest frezowanie z kierunkiem włókien drewna. Dlatego też przed rozpoczęciem pracy należy je dokładnie obejrzeć. Praca niezgodna z kierunkiem da niekorzystny efekt – krawędzie frezu będą nierówne i poszarpane.

Ważna jest też głębokość frezów. Zbierane zbyt dużej ilości materiału za jednym pociągnięciem spowoduje, że jego krawędzie będą powyłamywane. Lepiej więc wykonać kilka płytszych przesunięć.

Zasady BHP przy pracy frezarką do drewna.

Podstawą jest dokładne przymocowanie frezu, który porusza się w trakcie pracy z dużą mocą i szybkością. Podobnie należy postąpić z obrabianym fragmentem drewna. Wypadająca frezarka z rąk może doprowadzić do poważnego uszkodzenia osoby pracującej. Nie należy więc tych kwestii bagatelizować.

Osoba pracująca z frezarką koniecznie musi być zabezpieczona w okulary ochronne przed pyłem, a także ubranie chroniące przed skaleczeniem fragmentem drewna. Absolutnie nie należy natomiast używać rękawic ochronnych, które mogą zostać wciągnięte przez narzędzie.

Jak widać używanie frezarki do drewna może być przyjemnym zajęciem. Podstawą jest dobranie odpowiedniego sprzętu, zależnie od posiadanych umiejętności i bezwzględne pamiętanie o stosowaniu zasad bezpieczeństwa,

Zobacz także:

Rozwiązania, które można wykorzystać za pomocą pelletu (madar-palety.pl)

Drewniane paski dekoracyjne czyli Lamel (madar-palety.pl)

Paleta jednorazowa to paleta drewniana, która nie podlega zwrotowi (madar-palety.pl)

Drewno jest bodaj jedynym surowcem, którego niczym nie da się zastąpić. Nierozerwalnie kojarzy się ze spokojem, naturą, daje ukojenie. Przy odpowiedniej gospodarce leśnej jest praktycznie źródłem niewyczerpalnym. Zawdzięczamy mu nie tylko życie na planecie, możemy też otaczać się cudownymi przedmiotami z tego najdoskonalszego materiału, jakim obdarzyła nas natura.

Proces produkcji drewna 

Wypada zacząć od stwierdzenia, iż produkcja drewna oraz wyrobów z niego pochodzących cechuje się brakiem szkodliwego wpływu na środowisko, a w wielu przypadkach nawet go wzbogaca i chroni.

Surowiec jest wytrzymały, lekki (masa właściwa), elastyczny i trwały. Mimo licznych prób naukowcom nie udało się dotąd znaleźć zamiennika, który spełniałby wszystkie wymogi stawiane produktom z drewna.

Jeżeli coś jest podobne, to nie jest elastyczne. Jeżeli coś jest trwałe, to nie jest lekkie. Przykłady nieudolnych prób naśladownictwa można mnożyć w nieskończoność.

Na koniec każdy styka się z tym samym problemem. Mianowicie, co zrobić ze zużytymi rzeczami udającymi niegdyś drewno? Przetopić, zmielić, utylizować? W każdym z tych przypadków powstają kolejne odpady, czy to w formie gazów, czy też w postaci stałej. Cierpi na tym jakość wody, powietrza i gleby.

Co dzieje się z odpadami pochodzącymi z produkcji drzewnej? To samo, z czym mamy do czynienia od milionów lat. Zużyte drewno zostaje wchłonięte przez przyrodę, dając początek kolejnym pokoleniom drzew.

Pozostałości po obróbce drewna w dalszym ciągu służą milionom zadowolonych konsumentów w postaci ekologicznego paliwa opałowego. Sprasowane pod ciśnieniem wióry, zrębki i trociny mają wartość opałową porównywalną z drewnem kominkowym, są jednak dużo tańsze oraz emitują znacznie mniej zanieczyszczeń powstałych w procesie spalania.

Czym jest pellet i jakie są jego właściwości, można dowiedzieć się z ciekawej publikacji zamieszczonej na stronie https://madar-palety.pl/pellet-paliwo-opalowe-z-odpadow-drzewnych/.

A co z osobami wykazującymi skłonności alergiczne? Meble, przedmioty użytkowe i wreszcie całe domy chronią ich przed wszelkimi konsekwencjami uczuleń. Powietrze w takim otoczeniu jest lepsze, zdrowsze i przede wszystkim naturalne.

Zanim gotowy wyrób trafi do odbiorców, musi wcześniej przejść przez skomplikowany proces produkcji, który dzieli się na dwie podstawowe fazy, a te z kolei podlegają następnej klasyfikacji.

Zgodnie z branżową normą BN – 74/9200-01cały proces produkcji drewna zawiera się w aż 240 operacjach technologicznych.

Sprzedaż drewna i palet przez tartak 

Miejscem, do którego trafiają bale drewniane, jest tartak. To w nim właśnie powstaje tarcica, cenny surowiec, niezastąpiony przy produkcji mebli, elementów konstrukcyjnych, stolarki okiennej i drzwiowej, prac wykończeniowych itd.

Warto przypomnieć, że poza samą obróbką, równie istotne są warunki, w jakich drewno jest przechowywane. Po zakończeniu mechanicznego przerobu drewna deski są suszone, poddawane obróbce termicznej, a nawet obróbce fizykochemicznej tak jak w przypadku materiału przeznaczonego do produkcji mebli lub okien.

I tu daje o sobie znać uniwersalność surowca. Nic nie zostaje zmarnotrawione. Wszystko, co nie stanowi pełnowartościowej tarcicy w nowoczesnym tartaku jest przeznaczone na produkcję palet przemysłowych.

Są one tańszą alternatywą dla palet EUR/EPAL. Mogą być wykorzystywane wszędzie tam, gdzie sprawdzą się tańsze rozwiązania. Stąd ich obecność w magazynach i zakładach przemysłowych. Bez palet przemysłowych niemożliwy byłby transport ładunków zbiorczych i wielkogabarytowych.

Służą jako platformy, lecz coraz częściej stanowią bazę do amatorskiego wytwarzania np. mebli ogrodowych. O wszechstronności zastosowań palet przemysłowych stanowi interesujący artykuł opublikowany na https://madar-palety.pl/paleta-przemyslowa/.

Palety przemysłowe – zalety:

Największą zaletą palet jest to, że koniec eksploatacji w jednych charakterze, rozpoczyna jej żywot w innym. Wystarczy tylko poszukać odpowiedniej inspiracji.

Czy wycinka drzew w Polsce wpływa na środowisko?

Drewno jest surowcem jedynym w swoim rodzaju i niezastąpionym. Wspomnieliśmy już o licznych próbach stworzenia jakiegoś zamiennika, jednak mimo postępów w nauce, żadne laboratorium na świecie nie zdołało znaleźć złotego środka. Jedynym rozsądnym wyjściem w tej sytuacji wydaje się planowana gospodarka zasobami leśnymi, co dzieje się w PGL Lasy Państwowe.

Niemal 100 lat doświadczenia oraz ciężka praca kadr leśników i naukowców sprawia, że realizowanych jest 14 projektów rozwojowych, wycinki natychmiast są zastępowane nowymi rozsadami, a eksploatacja drewna podlega ścisłej kontroli.

Jak informuje Ministerstwo Środowiska, pracownicy leśni pozyskują drewno w granicach wyznaczonych przez standardy ekologicznej gospodarki, badania naukowe i 10-letnie plany.

Badania przyrostów wskazują, że zasoby tego surowca stopniowo się zwiększają, podobnie jak i areał zalesianych terenów.

Skąd bierze się drewno?

Ogólne zasoby drewna na terenie Polski wynoszą 2,5 mld m³. 1,95 mld m³ pochodzi z Lasów Państwowych. To bardzo istotne, ponieważ właśnie surowiec z tego źródła pozyskiwany jest w sposób zgodny z szeroko rozumianą dbałością o środowisko naturalne, o czym świadczą międzynarodowe certyfikaty FSC oraz PEFC.

Pierwszy dotyczy drewna pochodzącego z odpowiedzialnej gospodarki leśnej, przy czym surowiec musi stanowić w tym przypadku wartość dodaną.

Certyfikat PEFC umożliwia śledzenie drogi, jaką przebywa drewno, od momentu jego wycinki aż po gotowy wyrób.

Ciekawostka — informacje o wycince drzew

Wbrew opiniom niektórych środowisk ani zasoby drewna, ani powierzchnie lasów nie są w Polsce zagrożone. Wręcz przeciwnie. W latach pięćdziesiątych ubiegłego wieku lasy zajmowały jedną piątą obszaru Rzeczypospolitej. Dzisiaj mamy do dyspozycji teren równy jednej trzeciej Polski.

Każdego roku sadzi się aż 500 mln nowych drzew. Zatem wychodzi na to, iż co godzinę swoje miejsce w szkółkach znajduje średnio… 57 tys. sadzonek.

Jest też informacja dla tych, którzy chcieliby całkowicie zrezygnować z wyrobów drewnianych. Ostrożne szacunki wskazują, że drewno ma swoje zastosowanie w ponad 30 tys. produktów.

Można by stwierdzić, że na ten surowiec jesteśmy skazani, gdyby nie fakt, że bez drewna po prostu trudno wyobrazić sobie codzienne życie.

Tartak. Drewno towarzyszy ludzkości od początku istnienia naszego gatunku W międzyczasie zmieniała się jego funkcja. Najpierw na nim siedzieliśmy, potem paliliśmy jako opał, aż w końcu ktoś uznał, że jest to wspaniały materiał budowlany i stolarski. Wtedy też zaczęto myśleć nad tym, jak szybko, dokładnie i skutecznie przygotowywać ścięte bale drzew do konkretnej obróbki. W ten oto sposób powstał tartak. Czym jest? Jaka jest jego historia, Jak funkcję pełni dzisiaj? Zapraszamy do podróży po „drewnianej” historii świata.

Czym jest tartak, jaką rolę pełni i czy możemy coś w nim kupić?
Czym jest tartak, jaką rolę pełni i czy możemy coś w nim kupić?

Historia i praca tartaków

Dawno, dawno temu przecinanie kłód drzewnych odbywało się za pomocą długiej, elastycznej piły. Gentleman dysponujący większą siłą fizyczną ustawiał się na wierzchu bala umocowanego na specjalnym rusztowaniu. Słabszy wchodził pod spód. I tak wspólnymi siłami dwaj panowie (o paniach historia taktownie milczy) wykonywali swoją ciężką pracę, trwającą nieraz wiele godzin, a nawet dni.

Piłowali tak aż do 1594 roku, kiedy to holenderski rolnik Cornelis Corneliszoon wpadł na pomysł, by skonstruować rodzaj wału korbowego. Było to proste ramię i tłok napędzane za pomocą wiatraka. Urządzenie wykonywało ruchy góra-dół, człowiekowi pozostało jedynie przesuwać przecinany pień.

Wysiłek konstruktora został doceniony, w roku 1597 przyznano wynalazcy patent na jego wał korbowy.

Z czasem funkcję wiatru zaczęła przejmować woda.

A wszystko po to, by powstały zakłady przerabiające drewno okrągłe na tarcicę w procesie przecierania, czyli rozpiłowywaniu drewna za pomocą urządzenia zwanego trakiem.

Mimo że ówczesne tartaki były nader prymitywne, ich wydajność w stosunku do obróbki ręcznej była zdecydowanie wyższa - 500 desek dziennie! Efekt porównywalny do dzisiejszego lądowania na Marsie.
Trzeba było czekać jeszcze 100 lat, zanim Anglicy skonstruowali modele zbliżone już w swojej zasadzie działania do współczesnych tartaków.

Tartak - Jak wygląda obróbka drewna?

Dzisiejszy tartak w niczym już nie przypomina dzieła naszego rolnika. Obecnie są to specjalistyczne maszyny i narzędzia, przetwarzające tzw. warstwę łyka drewna, którą obcina się po naturalnym lub komorowym wysuszeniu. Obcinana tarcica może mieć prostokątny lub kwadratowy przekrój, jej boki powinny być równe. Więcej na ten temat znajdziecie na https://madar-palety.pl/tarcica-czym-jest/. Z publikacji dowiecie się, czym jest tarcica, jakie są jej rodzaje oraz zastosowanie.

W tartaku ostrugana, gładka i odporna np. na ogień lub szkodniki tarcica może być poddana impregnacji.

Typy impregnacji tarcicy:

Zabieg ma na celu zabezpieczenie drewna przed wilgocią, pleśnią i grzybami.

Uwaga. Przed zamówieniem drewna w tartaku należy zasięgnąć informacji, czy cena obejmuje także niezbędne prace przygotowawcze.

Co możemy kupić na tartaku i jakich usług możemy się spodziewać?

Wyroby tartaczne znajdują szerokie zastosowanie w różnego rodzaju gałęziach przemysłu. Zarówno stolarstwo meblowe, jak i branża budowlana generuje duże zapotrzebowanie na drewno różnorakich gatunków.

Zanim jednak dokonamy zakupu drewna na dom, warto wcześniej dowiedzieć się czegoś na ten temat. Wszystko jasno i przejrzyście zostało przedstawione na https://madar-palety.pl/drewno-na-dom/. Zapraszamy do lektury.

Podstawowym zadaniem realizowanym w tartaku jest przecieranie drewna za pomocą traków. W efekcie powstaje drewno pozbawione kory oraz ogłowione. Równie ważne jest suszenie tarcicy, czyli powstałego po przetarciu drzewa asortymentu drzewnego. Celem suszenia jest obniżenie wilgotności drewna do tego stopnia, aby nadawało się ono do wykorzystywania w warunkach przyszłej eksploatacji, jako wyrób finalny.

Usługi świadczone w tartaku:

Dodatkowo tartak wykorzystując swój potencjał oraz park maszynowy może świadczyć usługi drobniejsze:

I wiele innych.

Kiedy można ściąć drzewo?

Zanim w ogóle drewno przyjmie swoją ostateczną, budowlaną postać, o czym szczegółowo jest napisane w publikacji ze strony https://madar-palety.pl/drewno-budowlane-w-budownictwie/,

Przepisy stanowiące o tym, że można lub nie ściąć drzewo i kiedy to zrobić, są bardzo zróżnicowane. Inaczej ujmuje się tę kwestię w odniesieniu do podmiotów gospodarczych, inaczej w przypadku lasów państwowych, a jeszcze inaczej, jeżeli dotyczy to osób fizycznych będących właścicielami prywatnych działek, ogrodów czy gospodarstw. Trzeba uczciwie przyznać, że w tym zestawieniu, to właśnie przeciętny obywatel stoi na przegranej pozycji.

Ponadto szczegółowe regulacje dotyczące wycinki drzew różnią się od siebie zależnie od regionu ich obowiązywania.

W tej sytuacji jedynym rozsądnym wyjściem jest zasięgnięcie szczegółowych informacji w urzędach właściwych terytorialnie dla miejsca wycinki (urzędy gminne i powiatowe). Wszelkie próby podawania jednej, ogólnej definicji mogą wprowadzić w błąd i narazić czytelników na odpowiedzialność administracyjną, a nawet karną.

Proces obróbki drewna jest o wiele bardziej skomplikowany i wymaga o wiele większej ilości specjalistycznych urządzeń i narzędzi, niż nam się wydaje. Zanim drewno trafi do naszych domów, musi przejść naprawdę bardzo długą i skomplikowaną drogę. Dlatego warto o nie dbać, by cieszyło oczy swoim widokiem jeszcze przez długie, długie lata.

Bardzo ważnym zagadnieniem dla branży budowlanej, meblarskiej i stolarskiej, ale i papierniczej jest wybór tarcicy. Akurat w przypadku tej ostatniej przyjmowany jest też produkt niżej jakości, ale pierwsze trzy bazują na tarcicy najwyższej jakości. Czym jest tarcica i jakie ma zastosowanie. Jaką tarcicę wybrać? Tego wszystkiego dowiecie się z naszego poradnika. Podpowiemy też, gdzie znajdziecie najlepszą tarcicę.

Tarcica - czym jest, zastosowanie, przykłady
Tarcica - czym jest, zastosowanie, przykłady

Czym jest tarcica? 

Osoby niezwiązane z pracą w tartaku zastanawiają się, czym jest tarcica. Jak wytłumaczyć tę kwestię laikowi? Jest to oczywiście produkt drzewny, otrzymywany na skutek rozpiłowania podłużnego drewna okrągłego. Oznacza to przetarcie drewna piłami równolegle do jego podłużnej osi. Pojęcie tarcicy można zatem rozumieć jako deski, które powstają w wyniku przecięcia kłody na pilarce, co prowadzi do uzyskania elementów o odpowiednich parametrach. Warto wiedzieć, że produkowana jest w sześciu podstawowych długościach: 19, 22, 25, 28, 32 oraz 50 mm. Deski o grubości od 19 do 25 mm są używane do budowy dachów, opakowań, palet, a także szalunków. Grubsza tarcica 32-50 mm sprawdza się na tarasy, do budowy podestów, czy też rusztowań. Tarcica jest drewnem surowym, niezaimpregnowanym, dlatego wymaga odpowiedniego przechowywania.  

Rodzaje tarcicy w zależności od grubości i średnicy, a także stopnia obróbki 

Podział materiałów tartacznych jest wykonywany ze względu na grubość danego elementu oraz średnicę jego przekroju. 

Ze względu na grubość tarcicy wyróżniamy:

Ze względu na średnicę przekroju poprzecznego wyróżniamy: 

Kolejny podział dotyczy stopnia obróbki tarcicy. Zatem wyróżniamy:

Tarcica budowlana to zarówno tarcica liściasta, jak i iglasta. Ta pierwsza wykorzystywana jest przy pracach stolarskich i meblarskich. Z kolei tarcica iglasta wykorzystuje się chociażby do budowy więźby dachowej. W tym przypadku tarcica musi być dobrze wysuszona. Proces suszenia jest kluczowy dla uzyskania materiału wysokiej klasy. Suszenie odbywa się w suszarkach konwekcyjnych lub tunelowych. Większość tartaków, np. tartak Madar, posiada suszarki, które programowane są komputerowo. Dzięki temu drewno może wysychać równomiernie i nie pojawiają się pęknięcia czy odkształcenia surowca. Tarcica sucha musi osiągnąć wilgotność od 8-12%. Najwyższej jakości tarcica stosowana jest także do wyrobu stolarki okiennej i drzwiowej. Niższej jakości tarcica, a więc mokra, jest wykorzystywana przez przemysł papierniczy. Zatem absolutnie surowiec się nie marnuje. Tarcica iglasta wykorzystywana jest także do produkcji palet przemysłowych, o których więcej możesz dowiedzieć się tutaj.             

Zastosowanie ze względu na rodzaj drewna

Bardzo popularnym wyborem jest tarcica sosnowa. Wykorzystuje się ją chociażby do budowy więźby dachowej. Oczywiście musi być to tarcica sucha. Jest to także podstawowy budulec w przypadku stolarki okiennej i drzwiowej. Często używa się jej również do wykończenia podłóg. To właśnie z drewna sosnowego powstają bardzo wytrzymałe parkiety. Tarcica iglasta jest znana ze swej wytrzymałości, a także odporności na czynniki środowiskowe, dlatego tarcica sosnowa wykorzystywana jest w konstrukcjach budowlanych.  

Wśród popularnych tarcic jest także tarcica dębowa. Jest ona droższa od tarcic iglastych, dlatego stosowana jest często do prac wykończeniowych wewnątrz budynków. Dobrze nadaje się do wykonywania konstrukcji schodów, a nawet balustrad czy poręczy. Drewno dębowe jako elegancki surowiec, ale też odporny na czynniki zewnętrzne wykorzystywane jest do produkcji mebli, zarówno tych do wnętrz, jak i ogrodowych. Oczywiście świetnie sprawdza się także do parkietów i podłóg, gdyż jest wysoce odporne na wilgoć. Z nieobrzynanej tarcicy dębowej mogą powstać ciekawe ławki ogrodowe i stoły. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat właściwego przechowywania tarcicy dębowej, a także średnich cen surowca mokrego i suchego za metr sześcienny, kliknij tutaj.       

Popularna w wielu inwestycjach budowlanych jest także tarcica bukowa. Sięgają po nią zarówno inwestorzy prywatni, jak i firmy budowlane. Dobrze sprawdza się do prac wykończeniowych prowadzonych wewnątrz budynków. Podobnie jak tarcica dębowa, sprawdza się na drewniane podłogi. 

Kolejnym przykładem surowca drzewnego jest tarcica modrzewiowa. Warto wiedzieć, że modrzew jest podatny na obróbkę, zarówno piłowanie jak i szlifowanie, a jego kora może stanowić 1/4 objętości drewna. Tarcica modrzewiowa sprawdza się do budowy altan, tarasów, domów z bali, parkietów, schodów, ogrodzeń, domków dla dzieci, drewnianych elewacji, a także okiennic. 


Warto jeszcze wspomnieć surowiec jakim jest tarcica olchowa. Ze względu na wytrzymałość świetnie sprawdza się na stolarkę budowlaną. Ma wysoką odporność na wodę. Sprawdza się na meble, stelaże, celulozę, a nawet instrumenty muzyczne. Tarcica olchowa, która jest modyfikowana żywicą mocznikowo-formaldehydową ma zastosowanie w przemyśle okrętowym i jachtowym.      

MADAR - Palety, deski, drewno. Tartak
MADAR Sp. z o.o.
NIP: 8943063745
KRS: 0000564488
REGON: 361866607
Kapitał zakładowy: 1 055 500,00 ZŁ

Dane kontaktowe

Śledź nas


  Madar Sp. z o.o. © 2021. Wszelkie prawa zastrzeżone
wdrożenie & realizacja KamikStudio
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram