fbpx

Frezarka do drewna. Jak jej używać i jak wybrać najlepszą?

Frezarka do drewna

Frezarka do drewna. Jak jej używać i jak wybrać najlepszą?

Frezarka do drewna to narzędzie do obróbki drewna, które powinno znajdować się w warsztacie każdego profesjonalisty. Jest to jednak też niezastąpione urządzenie, w które zainwestować może każdy, kto zajmuje się drewnem jedynie hobbystycznie. Dzięki frezowaniu można uzyskać ciekawe i fantazyjne kształty, ale też frezy czy żłobienia. Czy do domowego użytku należy kupować profesjonalny i drogi sprzęt? Jak wybrać model, a także jak używać frezarki w sposób bezpieczny? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w poniższym artykule.

Czym jest frezarka do drewna?

Frezarka do drewna to elektronarzędzie służące do pracy w drewnie. Głównym elementem do obróbki jest frez – część, która poruszając się, wycina wzory w drewnie lub zbiera nadmiar materiału, nadając mu w ten sposób pożądany kształt. Frez jest końcówką wymienną o różnych kształtach, co daje szerokie możliwości w pracy frezarką.

Jak wybrać frezarkę?

Na rynku można znaleźć co najmniej kilka rodzajów różnych frezarek. Wybór narzędzia jak zwykle w takich przypadkach jest uzależniony od tego, jakiego rodzaju prace będą nim wykonywane.

Można wyróżnić takie frezarki jak:

Główną różnicą pomiędzy wymienionymi narzędziami jest ich wszechstronność, ale także zaawansowanie użytkowania. Osobom początkującym zaleca się rozpoczęcie swojej przygody z pracą w drewnie od frezarki górnowrzecionowej z jednym wrzecionem. Są one dość łatwe w obsłudze. Pozwalają one między innymi na formowanie krzywizn i krawędzi, a także na frezowanie okręgów i powierzchni płaskich, są więc dość wszechstronne. Możliwość zakupienia modeli jednoręcznych mających małą wagę i rozmiary to niewątpliwy atut. Zwłaszcza dla kogoś, kto tylko amatorsko planuje "bawić się" w drewnie i nie chce zajmować dużej przestrzeni narzędziami.

Jeśli jednak planujesz większe i poważniejsze prace w drewnie, warto zaopatrzyć się w model stołowy, co pozwoli stworzyć wygodne i komfortowe stanowisko pracy i lepszą wydajność. Te modele występują jednak najczęściej w wersjach dolnowrzecionowych. Z tego powodu, że mają większą moc, wymagają już posiadania choćby niewielkiego doświadczenia, a także zachowania szczególnej ostrożności przy użytkowaniu.

Modele frezarek różnią się też dość znacząco swoją mocą. Osobom początkującym do niewielkich prac stolarskich zaleca się zakupienie narzędzia mającego nie więcej niż 1000 W. Pozwala to na dorywcze prace i oswojenie się ze sprzętem. Dla tych, którzy już potrafią posługiwać się takim sprzętem, lepszy będzie model mający 1500 W. Wytrawni specjaliści zaopatrzą się już w narzędzia mające 2000 W i więcej. Pozwalają one na zaawansowane prace stolarskie. Mają też większą wagę, a ta w połączeniu z dużą mocą może doskwierać osobom początkującym i przy nieuwadze skutkować wypadkiem.

Jak używać frezarki do drewna?

Skoro sprzęt już został wybrany, należy przystąpić do pracy. Wbrew pozorom nie jest to najbardziej skomplikowana rzecz na świecie, jednak wymaga uwagi, cierpliwości i dokładności. Z frezarką nie zrobisz nic "na szybko". Zbyt szybkie ruszy i pośpieszna praca, nie tylko sprawią, że frezy będą niskiej jakości, ale mogą też powodować wyrywanie sprzętu z rąk. Frezowanie nie jest więc pracą dla niecierpliwych. Takie osoby lepiej niech zlecą prace fachowcowi.

W trakcie frezowania niezwykle istotna jest płynność ruchów, bez zbędnych przerw, szarpnięć. Bardzo ważne jest, by na początku wyczuć narzędzie i wyrobić sobie odpowiednie tempo pracy. Zbyt szybkie przeciąganie spowoduje, że drewno będzie nieestetycznie poszarpane. Natomiast za wolne pociągnięcia przypalą drewno i pozostawią przebarwienia.

Kolejną istotną kwestią jest frezowanie z kierunkiem włókien drewna. Dlatego też przed rozpoczęciem pracy należy je dokładnie obejrzeć. Praca niezgodna z kierunkiem da niekorzystny efekt – krawędzie frezu będą nierówne i poszarpane.

Ważna jest też głębokość frezów. Zbierane zbyt dużej ilości materiału za jednym pociągnięciem spowoduje, że jego krawędzie będą powyłamywane. Lepiej więc wykonać kilka płytszych przesunięć.

Zasady BHP przy pracy frezarką do drewna.

Podstawą jest dokładne przymocowanie frezu, który porusza się w trakcie pracy z dużą mocą i szybkością. Podobnie należy postąpić z obrabianym fragmentem drewna. Wypadająca frezarka z rąk może doprowadzić do poważnego uszkodzenia osoby pracującej. Nie należy więc tych kwestii bagatelizować.

Osoba pracująca z frezarką koniecznie musi być zabezpieczona w okulary ochronne przed pyłem, a także ubranie chroniące przed skaleczeniem fragmentem drewna. Absolutnie nie należy natomiast używać rękawic ochronnych, które mogą zostać wciągnięte przez narzędzie.

Jak widać używanie frezarki do drewna może być przyjemnym zajęciem. Podstawą jest dobranie odpowiedniego sprzętu, zależnie od posiadanych umiejętności i bezwzględne pamiętanie o stosowaniu zasad bezpieczeństwa,

Zobacz także:

Rozwiązania, które można wykorzystać za pomocą pelletu (madar-palety.pl)

Drewniane paski dekoracyjne czyli Lamel (madar-palety.pl)

Paleta jednorazowa to paleta drewniana, która nie podlega zwrotowi (madar-palety.pl)

Jak odnowić stare meble drewniane?

Drewniane meble

Jak odnowić stare meble drewniane?

Masz w swoim ogrodzie stare meble drewniane, które są już nieco zniszczone i zastanawiasz się nad ich wyrzuceniem? A może widziałeś ostatnio na targu staroci piękną drewnianą komodę, jednak wahasz się nad kupnem, bo była już nieco zniszczona? Można odnowienie mebli drewnianych zostawić fachowcom, jednak często koszty tego typu usług przerastają Wasz budżet. Innym wyjściem jest podjęcie wyzwania samodzielnego odnowienia tego typu mebli. Jak to zrobić i czy dużo to kosztuje? Tego dowiesz się, czytając poniższy artykuł.

Renowacja drewnianych mebli: ocena.

Pierwszy etapem jest ocena zniszczeń i ustalenie, jaki zakres prac będzie do wykonania. Sprawdź, czy w drewnie nie ma ubytków, które będzie trzeba uzupełnić. Dobrym pomysłem jest fotografowanie wszelkich usterek, by w późniejszych etapach żadnej nie przeoczyć.

Renowacja drewnianych mebli: co jest potrzebne?

Na początku musisz zaopatrzyć się we wszystkie akcesoria potrzebne do pracy. Często lista ta jest uzależniona od mebla, z jakim pracujesz, jednak poniżej znajdziesz najczęściej potrzebne rzeczy:

Wszystkie wymienione akcesoria w zależności od marki i potrzebnej ilości to koszt ok. 700-850zł.

Renowacja drewnianych mebli: krok po kroku.

Miejsce pracy

Na początku przygotuj miejsce, w którym będziesz pracować. Przygotuj się na to, że nabrudzisz w czasie pracy, lepiej więc nie rozkładaj warsztatu na środku salonu. Balkon, taras czy otwarty garaż będą najlepsze. Z jednej strony ważne jest dobre oświetlenie, a z drugiej przeciąg, by nie narażać się na zbytnie wdychanie oparów środków i farb. Zabezpiecz też miejsce dokładnie folią malarską.

Przygotowanie mebla

Wyjmij szuflady, odkręć drzwiczki, gałki, zawiasy, prowadnice, okucia. Sprawdź ich stan, należy je wyczyścić lub wymienić w razie potrzeby na nowe.

Następnie przy użyciu mydła rozpuszczonego w wodzie umyj dokładnie mebel z tłustych plam i zanieczyszczeń. W trakcie czyszczenia sprawdzaj ponownie jego stan, być może pojawią się nowe rysy po usunięciu zabrudzeń.

Szlifowanie

Pora na szlifowanie. Najpierw przy użyciu papieru gruboziarnistego, a następnie tego o drobnych ziarnach. Dzięki temu, powierzchnie nad którymi pracujesz, będą idealnie gładkie. Ta metoda rewelacyjnie sprawdzi się przy elementach gładkich, jak drzwiczki czy blaty. Jednak do części o nieregularnych kształtach, jak rzeźbienia czy fantazyjne frezy lepiej użyć metod chemicznych do rozpuszczenia starego lakieru. Są do tego specjalne preparaty, a dokładny sposób ich użytkowania należy sprawdzić na opakowaniu.

Po szlifowaniu dobrze jest umyć mebel jeszcze raz. Usunie to pył pozostały po szlifowaniu i resztki zmywacza.

Uzupełnianie ubytków

W tym etapie uzupełnij wszelkie ubytki przy pomocy specjalnej masy szpachlowej. Można ją zakupić w niewielkich tubkach. Masę nakłada się na pęknięcie i wyrównuje specjalną packą.

Jest też moment, na sklejenie ewentualnych pęknięć. Służy do tego specjalny klej do drewna, a potem zakładane są ściski do drewna. Pozwalają one na dokładne połączenie się elementów. Tutaj należy pozostawić wszystko i pozwolić, by klej zadziałał.

Kolejne szlifowanie

Tutaj należy wyrównać wszystkie te miejsca, gdzie wcześniej zastosowana została masa szpachlowa lub klej. Delikatnie wyrównaj powierzchnię, a następnie ponownie umyj lub odkurz mebel. Usuniesz w ten sposób wszelkie pyłki.

Malowanie

Ten etap najlepiej zacząć przy pomocy małego pędzla i pomalować wszelkie kąty, rogi, zakamarki i brzegi. Następnie wybieramy wałek, który nie gubi włosia. Pozwoli on na równomierne pomalowanie powierzchni. Jeśli chcesz podkreślić strukturę drewna i słoje to należy malować zgodnie z usłojeniem drewna.

Można też zastosować technikę nierówności i smug. Nie jest to najłatwiejsze, jednak warto spróbować. Wtedy cały etap malowania wykonuje się za pomocą pędzla stosując dowolność kierunków pociągnięć.

Lakier czy farbę należy pozostawić do wyschnięcia i w miarę potrzeby nałożyć drugą warstwę.

Okucia i dodatki

Na tym etapie należy dokładnie wyczyścić wszelkie zawiasy, prowadnice czy klamki. Ewentualnie można wymienić je na nowe, w wybranym stylu.

Po wyschnięciu elementów mebla i skręceniu w całość można zacząć planować dodatkowe elementy ozdobne. Mogą to być przetarcia lub ozdobniki w stylu decoupage.

Jak widać proces renowacji drewnianych mebli nie jest nazbyt skomplikowany. Oczywiste jest, że fachowiec zrobi to z pewnością dokładniej, jednak satysfakcja z samodzielnej pracy jest nieproporcjonalnie większa.

Zobacz także:

Rozwiązania, które można wykorzystać za pomocą pelletu (madar-palety.pl)

Drewniane paski dekoracyjne czyli Lamel (madar-palety.pl)

Paleta jednorazowa to paleta drewniana, która nie podlega zwrotowi (madar-palety.pl)

Drewniana altana ogrodowa to jeden z najczęstszych zakupów już na początku urządzaniu podwórka wokół domu bądź ogródka działkowego. Przyjemne letnie wieczory lub jesienne popołudnia z książką w ręku spędzone we własnej altance to marzenie niejednego posiadacza podwórza. Czy kupić altanę gotową, czy zdecydować się na zamówienie na wymiar? Jakie drzewo jest najlepszym wyborem do budowy altanki? Jak dbać o drewnianą altanę, by cieszyć się nią jak najdłużej? Wszelkie odpowiedzi na powyższe pytania znajdziesz w tym artykule.

Jak wybrać altanę z drewna

Wybór altany często okazuje się trudniejszy, niż wydaje się na początku. Mnogość kształtów, wzorów, a także styli wykończenia sprawia, że zakup nie jest tak łatwą i prostą sprawą, jak było zakładane.

Przed wyborem altany należy zastanowić się nad kilkoma kwestiami.

Dopiero po zebraniu tych wszystkich informacji, możemy określić, czego dokładnie potrzebujemy i jakiego produktu szukamy. A także mamy możliwość dopasowania wszelkich potrzeb do budżetu, jakim dysponujemy.

Altana – gotowy produkt, czy zamówienie na wymiar

Altana ogrodowa to produkt, który możemy znaleźć na rynku niemalże od ręki. W większości dużych marketów budowlanych mieści się dział "ogród", w którym możesz dostać gotowe altanki w różnych rozmiarach i kształtach. Jeśli jednak chcesz mieć coś, czego nie posiada w swoim ogrodzie nikt inny, możesz postarać się znaleźć odpowiedniego fachowca, który zrealizuje Twój indywidualny projekt. Wiele osób decyduje się także na budowę altany samodzielnie.

Szukając odpowiedniego stolarza, warto dokładnie sprawdzić rekomendacje i dotychczasowe realizacje fachowca. Następnie dokładnie omówcie projekt. Specjalista doradzi też, jakie drzewo najlepiej dobrać do takiej budowy lub kupi je samodzielnie. Warto w tym celu wybrać się bezpośrednio do tartaku. Jest to pewność, korzystnej ceny przy dobrej jakości materiałów.

Jakie drewno kupić na altanę

Drewno na altankę można podzielić na miękkie i twarde.

Drewno miękkie, które najczęściej jest stosowane to sosna i świerk. Są one najpopularniejsze głównie ze względów finansowych. Ponadto są łatwo dostępne, co jest także ich niewątpliwą zaletą. Dzięki swojej miękkości zarówno jeden, jak i drugi gatunek doskonale zachowują się podczas obróbki. Pozwala to na tworzenie różnych fantazyjnych kształtów i ozdobników. Nie można jednak zapominać o odpowiednim zabezpieczaniu wszelkich konstrukcji wykonanych z tego typu drewna. Dokładniej temat impregnacji zostanie poruszony nieco niżej.

Drewno twarde. Dąb jest drewnem wykorzystywanym znacznie rzadziej do budowy altanek ogrodowych, głównie ze względu na wyższą cenę. Jest on jednak materiałem znacznie wytrzymalszym i bardziej odpornym na działanie różnych czynników atmosferycznych. Ponadto prezentuje się znacznie lepiej wizualnie. Nadal jednak wymaga impregnacji.

Innym drewnem twardym również rzadko wykorzystywanym do budowy tego typu konstrukcji ogrodowych jest modrzew. On również musi być impregnowany, jednak jest jeszcze bardziej wytrzymałym gatunkiem. Prezentuje się także niezwykle elegancko.

Niezależnie do tego, które drewno zostanie wybrane, musi ono być dobrze przygotowane. Przede wszystkim powinno ono być wysuszone. Inaczej cała konstrukcja może się szybko wypaczyć i konieczna będzie rozbiórka. Niezbędna jest również impregnacja, którą można przeprowadzić na 3 sposoby:

Pielęgnacja altany z drewna

Altana z drewna powinna być regularnie pielęgnowana. Impregnacja i malowanie przy budowie nie wystarczy, by cieszyć się konstrukcją przez długie lata. Po sezonie letnim warto dobre przygotować ją na zimę. Najlepiej wszystko dokładnie odkurzyć i okryć tak, by nie pozostawiać niczego, co zachęci szkodniki do zagnieżdżenia się w naszej altance. Można też zrezygnować z mycia jej wodą, wilgoć może przedostać się do wnętrza drzewa i wypaczać konkstrukcję. Po zimie należy też starannie zrobić przegląd altany pod względem technicznym i naprawić ewentualne ubytki drzewa czy pęknięcia.

Do tego regularnie raz na rok – dwa dobrze jest dokładnie oczyścić deski i ponownie zaimpregnować, a potem pokryć farbą lub lakierem. Stosując siędo tych zaleceń, altana będzie w dobrej formie przez długi czas.

Zobacz także:

Drewno jest bodaj jedynym surowcem, którego niczym nie da się zastąpić. Nierozerwalnie kojarzy się ze spokojem, naturą, daje ukojenie. Przy odpowiedniej gospodarce leśnej jest praktycznie źródłem niewyczerpalnym. Zawdzięczamy mu nie tylko życie na planecie, możemy też otaczać się cudownymi przedmiotami z tego najdoskonalszego materiału, jakim obdarzyła nas natura.

Proces produkcji drewna 

Wypada zacząć od stwierdzenia, iż produkcja drewna oraz wyrobów z niego pochodzących cechuje się brakiem szkodliwego wpływu na środowisko, a w wielu przypadkach nawet go wzbogaca i chroni.

Surowiec jest wytrzymały, lekki (masa właściwa), elastyczny i trwały. Mimo licznych prób naukowcom nie udało się dotąd znaleźć zamiennika, który spełniałby wszystkie wymogi stawiane produktom z drewna.

Jeżeli coś jest podobne, to nie jest elastyczne. Jeżeli coś jest trwałe, to nie jest lekkie. Przykłady nieudolnych prób naśladownictwa można mnożyć w nieskończoność.

Na koniec każdy styka się z tym samym problemem. Mianowicie, co zrobić ze zużytymi rzeczami udającymi niegdyś drewno? Przetopić, zmielić, utylizować? W każdym z tych przypadków powstają kolejne odpady, czy to w formie gazów, czy też w postaci stałej. Cierpi na tym jakość wody, powietrza i gleby.

Co dzieje się z odpadami pochodzącymi z produkcji drzewnej? To samo, z czym mamy do czynienia od milionów lat. Zużyte drewno zostaje wchłonięte przez przyrodę, dając początek kolejnym pokoleniom drzew.

Pozostałości po obróbce drewna w dalszym ciągu służą milionom zadowolonych konsumentów w postaci ekologicznego paliwa opałowego. Sprasowane pod ciśnieniem wióry, zrębki i trociny mają wartość opałową porównywalną z drewnem kominkowym, są jednak dużo tańsze oraz emitują znacznie mniej zanieczyszczeń powstałych w procesie spalania.

Czym jest pellet i jakie są jego właściwości, można dowiedzieć się z ciekawej publikacji zamieszczonej na stronie https://madar-palety.pl/pellet-paliwo-opalowe-z-odpadow-drzewnych/.

A co z osobami wykazującymi skłonności alergiczne? Meble, przedmioty użytkowe i wreszcie całe domy chronią ich przed wszelkimi konsekwencjami uczuleń. Powietrze w takim otoczeniu jest lepsze, zdrowsze i przede wszystkim naturalne.

Zanim gotowy wyrób trafi do odbiorców, musi wcześniej przejść przez skomplikowany proces produkcji, który dzieli się na dwie podstawowe fazy, a te z kolei podlegają następnej klasyfikacji.

Zgodnie z branżową normą BN – 74/9200-01cały proces produkcji drewna zawiera się w aż 240 operacjach technologicznych.

Sprzedaż drewna i palet przez tartak 

Miejscem, do którego trafiają bale drewniane, jest tartak. To w nim właśnie powstaje tarcica, cenny surowiec, niezastąpiony przy produkcji mebli, elementów konstrukcyjnych, stolarki okiennej i drzwiowej, prac wykończeniowych itd.

Warto przypomnieć, że poza samą obróbką, równie istotne są warunki, w jakich drewno jest przechowywane. Po zakończeniu mechanicznego przerobu drewna deski są suszone, poddawane obróbce termicznej, a nawet obróbce fizykochemicznej tak jak w przypadku materiału przeznaczonego do produkcji mebli lub okien.

I tu daje o sobie znać uniwersalność surowca. Nic nie zostaje zmarnotrawione. Wszystko, co nie stanowi pełnowartościowej tarcicy w nowoczesnym tartaku jest przeznaczone na produkcję palet przemysłowych.

Są one tańszą alternatywą dla palet EUR/EPAL. Mogą być wykorzystywane wszędzie tam, gdzie sprawdzą się tańsze rozwiązania. Stąd ich obecność w magazynach i zakładach przemysłowych. Bez palet przemysłowych niemożliwy byłby transport ładunków zbiorczych i wielkogabarytowych.

Służą jako platformy, lecz coraz częściej stanowią bazę do amatorskiego wytwarzania np. mebli ogrodowych. O wszechstronności zastosowań palet przemysłowych stanowi interesujący artykuł opublikowany na https://madar-palety.pl/paleta-przemyslowa/.

Palety przemysłowe – zalety:

Największą zaletą palet jest to, że koniec eksploatacji w jednych charakterze, rozpoczyna jej żywot w innym. Wystarczy tylko poszukać odpowiedniej inspiracji.

Czy wycinka drzew w Polsce wpływa na środowisko?

Drewno jest surowcem jedynym w swoim rodzaju i niezastąpionym. Wspomnieliśmy już o licznych próbach stworzenia jakiegoś zamiennika, jednak mimo postępów w nauce, żadne laboratorium na świecie nie zdołało znaleźć złotego środka. Jedynym rozsądnym wyjściem w tej sytuacji wydaje się planowana gospodarka zasobami leśnymi, co dzieje się w PGL Lasy Państwowe.

Niemal 100 lat doświadczenia oraz ciężka praca kadr leśników i naukowców sprawia, że realizowanych jest 14 projektów rozwojowych, wycinki natychmiast są zastępowane nowymi rozsadami, a eksploatacja drewna podlega ścisłej kontroli.

Jak informuje Ministerstwo Środowiska, pracownicy leśni pozyskują drewno w granicach wyznaczonych przez standardy ekologicznej gospodarki, badania naukowe i 10-letnie plany.

Badania przyrostów wskazują, że zasoby tego surowca stopniowo się zwiększają, podobnie jak i areał zalesianych terenów.

Skąd bierze się drewno?

Ogólne zasoby drewna na terenie Polski wynoszą 2,5 mld m³. 1,95 mld m³ pochodzi z Lasów Państwowych. To bardzo istotne, ponieważ właśnie surowiec z tego źródła pozyskiwany jest w sposób zgodny z szeroko rozumianą dbałością o środowisko naturalne, o czym świadczą międzynarodowe certyfikaty FSC oraz PEFC.

Pierwszy dotyczy drewna pochodzącego z odpowiedzialnej gospodarki leśnej, przy czym surowiec musi stanowić w tym przypadku wartość dodaną.

Certyfikat PEFC umożliwia śledzenie drogi, jaką przebywa drewno, od momentu jego wycinki aż po gotowy wyrób.

Ciekawostka — informacje o wycince drzew

Wbrew opiniom niektórych środowisk ani zasoby drewna, ani powierzchnie lasów nie są w Polsce zagrożone. Wręcz przeciwnie. W latach pięćdziesiątych ubiegłego wieku lasy zajmowały jedną piątą obszaru Rzeczypospolitej. Dzisiaj mamy do dyspozycji teren równy jednej trzeciej Polski.

Każdego roku sadzi się aż 500 mln nowych drzew. Zatem wychodzi na to, iż co godzinę swoje miejsce w szkółkach znajduje średnio… 57 tys. sadzonek.

Jest też informacja dla tych, którzy chcieliby całkowicie zrezygnować z wyrobów drewnianych. Ostrożne szacunki wskazują, że drewno ma swoje zastosowanie w ponad 30 tys. produktów.

Można by stwierdzić, że na ten surowiec jesteśmy skazani, gdyby nie fakt, że bez drewna po prostu trudno wyobrazić sobie codzienne życie.

Drewno to jeden z najpopularniejszych materiałów opałowych wykorzystywanych nie tylko w kominkach, ale również piecach centralnego ogrzewania. Na co zwrócić uwagę przy zakupie drewna opałowego? Brykiet, czy drewno do pieca? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.

Drewno opałowe. Jakie drewno do pieca?
Drewno opałowe. Jakie drewno do pieca?

Wybór właściwego drewna do pieca centralnego jest kluczowy pod względem efektywności procesu spalania, a także kosztów ogrzania budynku. W jego dokonaniu pomoże lektura niniejszego artykułu, który powstał zgodnie z poniższym spisem treści:

1. Jakiego drewna używać do pieca centralnego? Jaki piec używać do palenia drewnem?
2. Jaki komin do pieca na drewno
3. Brykiet czy drewno do pieca?
4. Jak zrobić piec do sauny opalany drewnem?

Jakiego drewna używać do pieca centralnego? Jaki piec używać do palenia drewnem?

Drewno spalane w piecu centralnego ogrzewania powinno charakteryzować się wysoką kalorycznością oraz czystością spalania. W związku z tym jako drewno opałowe najlepiej sprawdzają się gatunki liściaste, których spalanie następuje powoli. Drewno pochodzące z gatunków iglastych spala się o wiele szybciej, a w trakcie tego procesu produkowana jest sadza, smoła oraz duże ilości dymu, za co odpowiedzialna jest znajdują się w nim żywica. Które gatunki drewna charakteryzują się największą kalorycznością? Oczywiście te najtwardsze, w związku z czym najlepsze drewno opałowe to grab (ok. 2200 kWh/mp), a na dalszych miejscach znajduje się buk, dąb, jesion i akacja (ok. 2100 kWh/mp). W tej roli sprawdza się również brzoza, klon oraz wiąz (ok. 1900 kWh/m). Najmniej kaloryczna jest z kolei lipa oraz topola. Jako drewno opałowe sprawdzają się również gatunki owocowe, o których zalety można znaleźć pod linkiem: https://madar-palety.pl/drzewa-owocowe/. Warto również pamiętać, że kaloryczność drewna opałowego uzależniona jest także od poziomu jego wilgotności. Zawartość wody w drewnie opałowym nie powinna przekraczać 20%, a najlepiej jeśli znajduje się na poziomie poniżej 15%. Oczywiście wymaga to długiego oraz prawidłowego sezonowania. Warto również mieć świadomość, że za palenie mokrym drewnem można otrzymać mandat karny.

Warto również mieć świadomość, że do palenia drewnem niezbędny jest odpowiedni piec oraz wbrew pozorom doświadczenie i właściwa technika. Piec do palenia drewnem powinien przede wszystkim umożliwiać palenie od góry, a także posiadać naturalny ciąg oraz ruszt żeliwny. Spalanie drewna jest efektywniejsze również wtedy, gdy mamy powietrze wtórne, a także możliwie jak największą powierzchnię wymiennika. Więcej na ten temat można przeczytać w artykule: Jak palić drewnem?

Jaki komin do pieca na drewno?

Decydując się na piec opalany drewnem należy również pamiętać o odpowiednim doborze komina. Komin do pieca na drewno powinien być przede wszystkim przystosowany do wysokich temperatur spalin. Dlatego też najlepiej sprawdzi się wkład kominowy wykonany ze stali żaroodpornej, który jest dedykowany nie tylko do spalania drewna, ale również materiałów drewnopochodnych, czy brykietu. Właściwy wybór to nie tylko bezpieczeństwo procesu spalania, ale także większa skuteczność odprowadzania spalin.

Brykiet czy drewno do pieca?

Rosnącą popularnością cieszy się spalanie brykietu, co sprawia, że wiele osób zastanawia się nad tym, czy nie zastąpić nim drewna. Brykiet to sprasowane pod wysokim ciśnieniem pozostałości po obróbce drewna, m.in. trociny, czy ścinki. Do jego produkcji nie wykorzystuje się żadnych dodatkowych środków spajających, co sprawia, że jest to w 100% ekologiczne paliwo. Przewagę nad drewnem opałowym ma również pod względem wilgotności, która w przypadku brykietu waha się w granicach 5-7%. W związku z tym cechuje się większą wydajnością i pozwala wytworzyć więcej ciepła. Warto jednak mieć świadomość, że palenie brykietem wygląda inaczej niż w przypadku drewna opałowego, ponieważ w trakcie spalania nie dorzuca się paliwa. Podejmując decyzję brykiet, czy drewno do pieca należy wziąć zatem pod uwagę stosunek wydajności do ceny.

Jak zrobić piec do sauny opalany drewnem?

Drewno to materiał, który wykorzystywany jest nie tylko do ogrzewania budynków, ale również pieców znajdujących się w ogrodowych saunach. Te z kolei cieszą się coraz większą popularnością, co wynika z faktu, że zarówno saunę, jak i piec do sauny opalany drewnem można zrobić samodzielnie. W przypadku sauny jest to drewniana budka, która może zawierać również elementy przeszklone. Piec musi z kolei posiadać osobny przewód dymowy, którym odprowadzane będą spaliny. W stalowe drzwiczki pieca przeważnie wbudowuje się szybę, co pozwala kontrolować proces spalania oraz stwarza odpowiedni klimat w saunie. Na górze z reguły umieszcza się pojemnik na wodę, która gotując się wytwarza parę. Można również zastosować pojemnik, w którym znajdą się kamienie. Akumulują one ciepło, a polanie ich wodą wytwarza spore ilości pary. Niektórzy decydują się również na budowę pieca, w którym można palić z sąsiedniego pomieszczenia. Specjalny rękaw zakończony drzwiczkami przechodzi przez ścianę do pokoju obok, a w kabinie sauny nie ma dostępu do paleniska.

Podsumowując należy stwierdzić, że drewno opałowe to materiał, którym można ekologicznie i ekonomicznie ogrzać dom, ale wyłącznie pod warunkiem, że będzie ono suche. W związku warto pamiętać, że kupować je należy wyłącznie w sprawdzonych źródłach i tartakach, takich jak madar-palety.pl.

Sprawdź także

Wszystko co warto wiedzieć o deskach drewnianych

Doprawdy, trudno wyobrazić sobie najbliższe otoczenie bez drewna. Mimo że przemysł chemiczny z każdym rokiem dostarcza nowych produktów imitujących ten szlachetny materiał (czasami, bardzo udanie), nic nie jest w stanie zastąpić niepowtarzalnej atmosfery, jaką stwarza aromat oraz wrażenia dotykowe i wizualne podczas kontaktu z naturalnymi surowcami. Jak zadbać o deski drewniane? Jak je dobierać i przechowywać? Na te i wiele innych pytań poszukamy odpowiedzi w niniejszej publikacji.

Deski drewniane - wszystko co warto wiedzieć
Deski drewniane - wszystko co warto wiedzieć

Deski drewniane, jak i z czego powstają?

Deska drewniana jest sortymentem (gotowy produkt handlowy) tarcicy.

Rodzaje tarcicy:

Tarcica nieobrzynana jest surowcem o obrobionych dwóch powierzchniach równoległych. Krawędzie boczne nie są obrobione, przez co zachowują kształt obły.

Tarcica obrzynana to surowiec o obrobionych czterech płaszczyznach i krawędziach czoła.

Ponieważ mieliśmy porozmawiać konkretnie o deskach drewnianych, wszystkich zainteresowanych zagadnieniami związanymi z tarcicą odsyłamy do niezwykle interesującej publikacji znajdującej się pod adresem https://madar-palety.pl/tarcica-czym-jest/. Naprawdę warto.

Deski tarasowe, właściwości

Taras wykończony drewnem z pewnością przebija swoim komfortem ceramikę i beton. Już samo brzmienie tych dwóch słów odpycha swoistym zimnem. Co innego deski tarasowe, które kojarzą się z ciepłem i przytulnym klimatem.

Poprawnie dobrane deski tarasowe cechuje:

Dobór gatunku drewna, z którego wykonane są deski, powinienodpowiadać preferencjom estetycznym użytkowników. Należy jednak pamiętać o tym, że drewno rodzime nie nadaje się do użytkowania zewnętrznego bez zastosowania dedykowanych preparatów impregnujących. Najskuteczniejszą metodą zabezpieczenia drewna jest impregnowanie ciśnieniowe. W zamian za to można nabyć deski rodzimego pochodzenia po dużo niższych cenach.

Z powodu wrodzonej trwałości, do wykładania podestów tarasów zalecane jest wykorzystanie desek z drewna egzotycznego, charakteryzującego się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi. Jest ono niezwykle odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych, takich jak słońce, deszcz czy śnieg.

Deski tarasowe często poddawane są zabiegowi ryflowania. Nie oznacza to, że zmieniają się ich właściwości, w stosunku do desek gładkich. Różnica wynika z zastosowania praktycznego. Deski ryflowane gwarantują większą przyczepność, a wyżłobienia pozwalają określić już na etapie projektu kierunek odpływu wody z tarasu.

Deska tarasowa, optymalne wymiary:

Uwaga! Drewno, wykorzystywane do budowy tarasu, nie powinno mieć wilgotności powyżej 30%.

O szerszym zastosowaniu drewna w budownictwie można poczytać na https://madar-palety.pl/drewno-budowlane-w-budownictwie/.

Deski elewacyjne, panele lamelowe. Ozdobny hit!

Z pewnością każdy odwiedzający tereny górskie zachwycał się pięknem tamtejszych obiektów architektonicznych. Szczególnie panie są podatne na niepowtarzalny urok cudownych domów wykonanych z drewna. Wspominamy o górach, ponieważ tam drewno jest surowcem najpopularniejszym i najłatwiej dostępnym.

Deski elewacyjne pokrywające powierzchnie zewnętrzne budynku nie tylko zapewniają estetyczny wygląd domu, lecz także poprawiają izolację akustyczną i cieplną, co może mieć przełożenie na obniżenie kosztów ogrzewania.

W odróżnieniu od powierzchni murowanych, drewno nie wymaga kosztownych zabiegów docieplających, a renowacja po kilku latach użytkowania, jest szybka i łatwa. Deski elewacyjne idealnie przyjmują bejce, lakierobejce i olej, a przy tym niewymagana jest specjalistyczna wiedza.

Biorąc pod uwagę walory estetyczne i praktyczne, nie dziwi fakt, iż architekci z taką estymą traktują drewno, jako materiał wykończeniowy projektowanych domów.

Panele lamelowe będące zestawem pionowych lub poziomych listewek wykonanych z drewna, a następnie zamocowanych w pewnych odstępach na ścianie zewnętrznej i wewnętrznej, tworzą wyrazistą dekorację 3D wzmocnioną specyficzną grą światła i cienia.

Układanie świeżych desek na palecie. Pamiętaj o przelocie powietrza!

Zanim jednak w pełni odkryjemy wszystkie walory powierzchni drewnianych na i w domu, zakupione drewno trzeba przechować.

Składowanie desek drewnianych powinno odbywać się w pomieszczeniu zamkniętym. Oczywiście nie zawsze jest to możliwe, jednak dobrze jest mieć to na uwadze.

Optymalne warunki składowania drewna:

Niewłaściwie składowane drewno nabywa wad technicznych, obniżających jego trwałość, wartość, oraz cierpi na tym estetyka.

Przy układaniu desek należy pamiętać o zasadzie, że układa się je zawsze płaszczyznami przeciwrdzeniowymi do dołu, dzięki czemu unika się wypaczenia desek pod wpływem promieni słonecznych.

Poszczególne warstwy desek powinny znajdować się na przekładkach. Wolna przestrzeń pomiędzy warstwami zapewnia swobodną cyrkulację powietrza, suszącą i przewietrzającą surowiec.

Zanim jednak zapadnie decyzja o zakupie drewna, warto kilka chwil poświęcić na uzupełnienie wiedzy. Wszystko, co niezbędne na ten temat znajdziemy na https://madar-palety.pl/drewno-na-dom/. Przeczytaj koniecznie!

Nawet jeśli drewno wymaga od nas pewnych zabiegów zabezpieczających, nic nie zmieni faktu, że jest to materiał ponadczasowy. Elewacja, taras potem meble, wszystko to sprawia, że czujemy się w takim otoczeniu komfortowo. Dlaczego?

Bo drewno jest po prostu piękne!

Zobacz także

Tartak. Drewno towarzyszy ludzkości od początku istnienia naszego gatunku W międzyczasie zmieniała się jego funkcja. Najpierw na nim siedzieliśmy, potem paliliśmy jako opał, aż w końcu ktoś uznał, że jest to wspaniały materiał budowlany i stolarski. Wtedy też zaczęto myśleć nad tym, jak szybko, dokładnie i skutecznie przygotowywać ścięte bale drzew do konkretnej obróbki. W ten oto sposób powstał tartak. Czym jest? Jaka jest jego historia, Jak funkcję pełni dzisiaj? Zapraszamy do podróży po „drewnianej” historii świata.

Czym jest tartak, jaką rolę pełni i czy możemy coś w nim kupić?
Czym jest tartak, jaką rolę pełni i czy możemy coś w nim kupić?

Historia i praca tartaków

Dawno, dawno temu przecinanie kłód drzewnych odbywało się za pomocą długiej, elastycznej piły. Gentleman dysponujący większą siłą fizyczną ustawiał się na wierzchu bala umocowanego na specjalnym rusztowaniu. Słabszy wchodził pod spód. I tak wspólnymi siłami dwaj panowie (o paniach historia taktownie milczy) wykonywali swoją ciężką pracę, trwającą nieraz wiele godzin, a nawet dni.

Piłowali tak aż do 1594 roku, kiedy to holenderski rolnik Cornelis Corneliszoon wpadł na pomysł, by skonstruować rodzaj wału korbowego. Było to proste ramię i tłok napędzane za pomocą wiatraka. Urządzenie wykonywało ruchy góra-dół, człowiekowi pozostało jedynie przesuwać przecinany pień.

Wysiłek konstruktora został doceniony, w roku 1597 przyznano wynalazcy patent na jego wał korbowy.

Z czasem funkcję wiatru zaczęła przejmować woda.

A wszystko po to, by powstały zakłady przerabiające drewno okrągłe na tarcicę w procesie przecierania, czyli rozpiłowywaniu drewna za pomocą urządzenia zwanego trakiem.

Mimo że ówczesne tartaki były nader prymitywne, ich wydajność w stosunku do obróbki ręcznej była zdecydowanie wyższa - 500 desek dziennie! Efekt porównywalny do dzisiejszego lądowania na Marsie.
Trzeba było czekać jeszcze 100 lat, zanim Anglicy skonstruowali modele zbliżone już w swojej zasadzie działania do współczesnych tartaków.

Tartak - Jak wygląda obróbka drewna?

Dzisiejszy tartak w niczym już nie przypomina dzieła naszego rolnika. Obecnie są to specjalistyczne maszyny i narzędzia, przetwarzające tzw. warstwę łyka drewna, którą obcina się po naturalnym lub komorowym wysuszeniu. Obcinana tarcica może mieć prostokątny lub kwadratowy przekrój, jej boki powinny być równe. Więcej na ten temat znajdziecie na https://madar-palety.pl/tarcica-czym-jest/. Z publikacji dowiecie się, czym jest tarcica, jakie są jej rodzaje oraz zastosowanie.

W tartaku ostrugana, gładka i odporna np. na ogień lub szkodniki tarcica może być poddana impregnacji.

Typy impregnacji tarcicy:

Zabieg ma na celu zabezpieczenie drewna przed wilgocią, pleśnią i grzybami.

Uwaga. Przed zamówieniem drewna w tartaku należy zasięgnąć informacji, czy cena obejmuje także niezbędne prace przygotowawcze.

Co możemy kupić na tartaku i jakich usług możemy się spodziewać?

Wyroby tartaczne znajdują szerokie zastosowanie w różnego rodzaju gałęziach przemysłu. Zarówno stolarstwo meblowe, jak i branża budowlana generuje duże zapotrzebowanie na drewno różnorakich gatunków.

Zanim jednak dokonamy zakupu drewna na dom, warto wcześniej dowiedzieć się czegoś na ten temat. Wszystko jasno i przejrzyście zostało przedstawione na https://madar-palety.pl/drewno-na-dom/. Zapraszamy do lektury.

Podstawowym zadaniem realizowanym w tartaku jest przecieranie drewna za pomocą traków. W efekcie powstaje drewno pozbawione kory oraz ogłowione. Równie ważne jest suszenie tarcicy, czyli powstałego po przetarciu drzewa asortymentu drzewnego. Celem suszenia jest obniżenie wilgotności drewna do tego stopnia, aby nadawało się ono do wykorzystywania w warunkach przyszłej eksploatacji, jako wyrób finalny.

Usługi świadczone w tartaku:

Dodatkowo tartak wykorzystując swój potencjał oraz park maszynowy może świadczyć usługi drobniejsze:

I wiele innych.

Kiedy można ściąć drzewo?

Zanim w ogóle drewno przyjmie swoją ostateczną, budowlaną postać, o czym szczegółowo jest napisane w publikacji ze strony https://madar-palety.pl/drewno-budowlane-w-budownictwie/,

Przepisy stanowiące o tym, że można lub nie ściąć drzewo i kiedy to zrobić, są bardzo zróżnicowane. Inaczej ujmuje się tę kwestię w odniesieniu do podmiotów gospodarczych, inaczej w przypadku lasów państwowych, a jeszcze inaczej, jeżeli dotyczy to osób fizycznych będących właścicielami prywatnych działek, ogrodów czy gospodarstw. Trzeba uczciwie przyznać, że w tym zestawieniu, to właśnie przeciętny obywatel stoi na przegranej pozycji.

Ponadto szczegółowe regulacje dotyczące wycinki drzew różnią się od siebie zależnie od regionu ich obowiązywania.

W tej sytuacji jedynym rozsądnym wyjściem jest zasięgnięcie szczegółowych informacji w urzędach właściwych terytorialnie dla miejsca wycinki (urzędy gminne i powiatowe). Wszelkie próby podawania jednej, ogólnej definicji mogą wprowadzić w błąd i narazić czytelników na odpowiedzialność administracyjną, a nawet karną.

Proces obróbki drewna jest o wiele bardziej skomplikowany i wymaga o wiele większej ilości specjalistycznych urządzeń i narzędzi, niż nam się wydaje. Zanim drewno trafi do naszych domów, musi przejść naprawdę bardzo długą i skomplikowaną drogę. Dlatego warto o nie dbać, by cieszyło oczy swoim widokiem jeszcze przez długie, długie lata.

Bardzo ważnym zagadnieniem dla branży budowlanej, meblarskiej i stolarskiej, ale i papierniczej jest wybór tarcicy. Akurat w przypadku tej ostatniej przyjmowany jest też produkt niżej jakości, ale pierwsze trzy bazują na tarcicy najwyższej jakości. Czym jest tarcica i jakie ma zastosowanie. Jaką tarcicę wybrać? Tego wszystkiego dowiecie się z naszego poradnika. Podpowiemy też, gdzie znajdziecie najlepszą tarcicę.

Tarcica - czym jest, zastosowanie, przykłady
Tarcica - czym jest, zastosowanie, przykłady

Czym jest tarcica? 

Osoby niezwiązane z pracą w tartaku zastanawiają się, czym jest tarcica. Jak wytłumaczyć tę kwestię laikowi? Jest to oczywiście produkt drzewny, otrzymywany na skutek rozpiłowania podłużnego drewna okrągłego. Oznacza to przetarcie drewna piłami równolegle do jego podłużnej osi. Pojęcie tarcicy można zatem rozumieć jako deski, które powstają w wyniku przecięcia kłody na pilarce, co prowadzi do uzyskania elementów o odpowiednich parametrach. Warto wiedzieć, że produkowana jest w sześciu podstawowych długościach: 19, 22, 25, 28, 32 oraz 50 mm. Deski o grubości od 19 do 25 mm są używane do budowy dachów, opakowań, palet, a także szalunków. Grubsza tarcica 32-50 mm sprawdza się na tarasy, do budowy podestów, czy też rusztowań. Tarcica jest drewnem surowym, niezaimpregnowanym, dlatego wymaga odpowiedniego przechowywania.  

Rodzaje tarcicy w zależności od grubości i średnicy, a także stopnia obróbki 

Podział materiałów tartacznych jest wykonywany ze względu na grubość danego elementu oraz średnicę jego przekroju. 

Ze względu na grubość tarcicy wyróżniamy:

Ze względu na średnicę przekroju poprzecznego wyróżniamy: 

Kolejny podział dotyczy stopnia obróbki tarcicy. Zatem wyróżniamy:

Tarcica budowlana to zarówno tarcica liściasta, jak i iglasta. Ta pierwsza wykorzystywana jest przy pracach stolarskich i meblarskich. Z kolei tarcica iglasta wykorzystuje się chociażby do budowy więźby dachowej. W tym przypadku tarcica musi być dobrze wysuszona. Proces suszenia jest kluczowy dla uzyskania materiału wysokiej klasy. Suszenie odbywa się w suszarkach konwekcyjnych lub tunelowych. Większość tartaków, np. tartak Madar, posiada suszarki, które programowane są komputerowo. Dzięki temu drewno może wysychać równomiernie i nie pojawiają się pęknięcia czy odkształcenia surowca. Tarcica sucha musi osiągnąć wilgotność od 8-12%. Najwyższej jakości tarcica stosowana jest także do wyrobu stolarki okiennej i drzwiowej. Niższej jakości tarcica, a więc mokra, jest wykorzystywana przez przemysł papierniczy. Zatem absolutnie surowiec się nie marnuje. Tarcica iglasta wykorzystywana jest także do produkcji palet przemysłowych, o których więcej możesz dowiedzieć się tutaj.             

Zastosowanie ze względu na rodzaj drewna

Bardzo popularnym wyborem jest tarcica sosnowa. Wykorzystuje się ją chociażby do budowy więźby dachowej. Oczywiście musi być to tarcica sucha. Jest to także podstawowy budulec w przypadku stolarki okiennej i drzwiowej. Często używa się jej również do wykończenia podłóg. To właśnie z drewna sosnowego powstają bardzo wytrzymałe parkiety. Tarcica iglasta jest znana ze swej wytrzymałości, a także odporności na czynniki środowiskowe, dlatego tarcica sosnowa wykorzystywana jest w konstrukcjach budowlanych.  

Wśród popularnych tarcic jest także tarcica dębowa. Jest ona droższa od tarcic iglastych, dlatego stosowana jest często do prac wykończeniowych wewnątrz budynków. Dobrze nadaje się do wykonywania konstrukcji schodów, a nawet balustrad czy poręczy. Drewno dębowe jako elegancki surowiec, ale też odporny na czynniki zewnętrzne wykorzystywane jest do produkcji mebli, zarówno tych do wnętrz, jak i ogrodowych. Oczywiście świetnie sprawdza się także do parkietów i podłóg, gdyż jest wysoce odporne na wilgoć. Z nieobrzynanej tarcicy dębowej mogą powstać ciekawe ławki ogrodowe i stoły. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat właściwego przechowywania tarcicy dębowej, a także średnich cen surowca mokrego i suchego za metr sześcienny, kliknij tutaj.       

Popularna w wielu inwestycjach budowlanych jest także tarcica bukowa. Sięgają po nią zarówno inwestorzy prywatni, jak i firmy budowlane. Dobrze sprawdza się do prac wykończeniowych prowadzonych wewnątrz budynków. Podobnie jak tarcica dębowa, sprawdza się na drewniane podłogi. 

Kolejnym przykładem surowca drzewnego jest tarcica modrzewiowa. Warto wiedzieć, że modrzew jest podatny na obróbkę, zarówno piłowanie jak i szlifowanie, a jego kora może stanowić 1/4 objętości drewna. Tarcica modrzewiowa sprawdza się do budowy altan, tarasów, domów z bali, parkietów, schodów, ogrodzeń, domków dla dzieci, drewnianych elewacji, a także okiennic. 


Warto jeszcze wspomnieć surowiec jakim jest tarcica olchowa. Ze względu na wytrzymałość świetnie sprawdza się na stolarkę budowlaną. Ma wysoką odporność na wodę. Sprawdza się na meble, stelaże, celulozę, a nawet instrumenty muzyczne. Tarcica olchowa, która jest modyfikowana żywicą mocznikowo-formaldehydową ma zastosowanie w przemyśle okrętowym i jachtowym.      

MADAR - Palety, deski, drewno. Tartak
MADAR Sp. z o.o.
NIP: 8943063745
KRS: 0000564488
REGON: 361866607
Kapitał zakładowy: 1 055 500,00 ZŁ

Dane kontaktowe

Śledź nas


  Madar Sp. z o.o. © 2021. Wszelkie prawa zastrzeżone
wdrożenie & realizacja KamikStudio
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram